|
Productdetails:
|
Dikte: | 0,1 tot 6 mm | Breedte: | 10 tot 400 mm |
---|---|---|---|
Leveringsvoorwaarde: | Koudgewalst + verhard + aangemaakt | Staalkwaliteit: | 52100 |
Norm: | ASTM | Oppervlaktevoorwaarde: | helder, grijs-blauw, opgepoetst, opgepoetst en kleur-aangemaakt |
Vorm: | Het staal rolt stroken | Leveringsvoorwaarde 2: | koudgewalst + onthard G |
Hoog licht: | Dunne Dragende het Staalstrook van ASTM,Dragende het Staalstrook van SAE 52100,Dragende Heldere Ontharde Staalstrook |
is dragend staal 52100 een hoge koolstof, chromium die laag legeringsstaal bevatten dat door het verharden is en voor gebruik als LENTE in het bijzonder genoteerd.
wordt dragend staal 52100 hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van vliegtuigenlagers en andere hoogst beklemtoonde delen. Het heeft de goede die het rollen moeheidssterkte bij werkende temperaturen wordt vereist minder dan 400ºF (200ºC). De rang is bij voorkeur vacuümdieboog opnieuw om wordt gesmolten om optimale prestaties te geven.
Van het de koolstofchromium van JIS G4805 1999 het hoge dragende staal
De Bal en de Rollagerstaal van DIN 17230-1980
Bars van het de Specificatiestaal van ASTM A29 de Standaard, Koolstof en Legering, heet-Vervaardigde, Algemene Vereisten
ASTM | Materieel Nr. | EN | JIS |
52100/L3 | 1.3505 | 100Cr6 | SUJ2 |
Staalkwaliteit | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | O2 |
52100 | 0.93-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | maximum 0,025 | maximum 0,015 | 1.35-1.60 | maximum 0,30 | maximum 0,30 | maximum 0,0015 |
100Cr6 | 0.90-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | maximum 0,030 | maximum 0,025 | 1.35-1.65 | maximum 0,30 | maximum 0,30 | / |
L3 | 0.95-1.10 | 0.10-0.50 | 0.25-0.80 | maximum 0,030 | maximum 0,030 | 1.30-1.70 | / | / | / |
SUJ2 | 0.95-1.10 | 0.15-0.35 | Maximum 0,50 | maximum 0,025 | maximum 0,025 | 1.30-1.60 | maximum 0,25 | maximum 0,20 | / |
Het ONTHARDEN: wordt dragend staal 52100 die onthard bij 872°C (1600°F) door langzaam wordt gevolgd om koude te koelen te verminderen die of spanning werken machinaal bewerken.
Het VERHARDEN: wordt dragend staal 52100 verhard door het koude werken, of te verwarmen en te doven. Het kan bij 913°C (1675°F die) worden gecarbureerd door te doven wordt gevolgd. Het wordt opnieuw verwarmd bij 788°C (1450°F) door voor de tweede keer wordt gevolgd te doven die.
EN 10204/3.1 met al relevant gegevensreg. chem.-samenstelling, mech. eigenschappen en resultaten van het testen.
Eigenschappen | Metrisch | Keizer |
Bulk typische modulus (voor staal) | 140 GPa | ksi 20300 |
Typische scheerbeurtmodulus (voor staal) | 80 GPa | ksi 11600 |
Elastische modulus | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Poisson verhouding | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Hardheid, Brinell | – | – |
Hardheid, Knoop (omgezet van de hardheid van Rockwell C) | 875 | 875 |
Hardheid, Rockwell C (in aangemaakte olie van 150°C wordt gedoofd die) | 62 | 62 |
Hardheid, Rockwell C (in aangemaakt water van 150°C wordt gedoofd die) | 64 | 64 |
Hardheid, Rockwell C (in olie wordt gedoofd die) | 64 | 64 |
Hardheid, Rockwell C (in water wordt gedoofd dat) | 66 | 66 |
Hardheid, Vickers (omgezet van de hardheid van Rockwell C) | 848 | 848 |
Bewerkbaarheid (spheroidized onthard en koudgewalst. Gebaseerd op bewerkbaarheid 100 voor het staal van AISI 1212) | 40 | 40 |
Contactpersoon: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933