|
Productdetails:
|
Rang: | 55Cr3 1,7176 | Eigenschap: | Legeringsstaal |
---|---|---|---|
Vorm: | Draden | Oppervlaktevoorwaarde: | geoli?de zwarte en licht |
Rang: | 55Cr3 | Van: | Draden |
Norm: | BS ENGELSE 10270-2 55Cr3 1,7176 | Aantal: | 1.7176 |
Classificatie: | Het Staaldraad van de legeringslente | ||
Hoog licht: | 30mm Chrome Siliciumdraad,1.7176 staal,55cr3 de lentestaal |
De Lentestaal van JIS G4801 2005
Het ENGELSE 10089 2002 Warmgewalste staal van BS voor de gedoofde en aangemaakte lentes
Bars van het de Specificatiestaal van ASTM A29 de Standaard, Koolstof en Legering, heet-Vervaardigde, Algemene Vereisten
Materieel Nr. | EN | BS | AFNOR | JIS | ASTM | GB |
1.7176 | 55Cr3 | 525A58, 525H60 | 55C3 | SUP9 | 5155 | 55CrMnA |
Staalkwaliteit | C | Si | Mn | P | S | Cr |
5155 | 0.51-0.59 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | maximum 0,035 | maximum 0,040 | 0.75-1.00 |
55Cr3 | 0.52-0.59 | maximum 0,40 | 0.70-1.00 | maximum 0,025 | maximum 0,025 | 0.70-1.00 |
SUP9 | 0.52-0.60 | 0.15-0.35 | 0.65-0.95 | maximum 0,030 | maximum 0,030 | 0.65-0.95 |
SUP9A | 0.56-0.64 | 0.15-0.35 | 0.70-1.00 | maximum 0,030 | maximum 0,030 | 0.70-1.00 |
55CrMnA | 0.52-0.60 | 0.17-0.37 | 0.65-0.95 | maximum 0,025 | maximum 0,025 | 0.65-0.95 |
Dikte: 3 tot 40mm; Tolerantie +/0,013 tot 0.05mm
1. Stabiele lineariteit, goede formability. Eenvormige en mooie oppervlaktevoorwaarde.
2. Hoge plasticiteit en goede moeheidsweerstand. En wij verstrekken Zelfinspectierapporten en de Certificaten van de Grondstoftest.
3. Professionele antiroest beschermende verpakking. Op tijd levering, concurrerende prijs.
4. Grote beschikbare voorraad, geen MOQ-vereiste.
Draad in rollen
Het tolerantieniveau voor de draaddiameter is gebaseerd op ENGELS 10218-2:1996niveau:
- T5 voor draaddiameter tot en met inbegrip van 0,80 mm;
- T4 voor 0,80 mm tot 10,00 mm;
- T3 boven 10,00 mm.
Draad in gesneden lengten
De eisen ten aanzien van lengtetolerantie en eerlijkheid zijn zoals in ENGELS 10218-2:1996. De tolerantie op de nominale lengte zal slechts in plus het houden van dezelfde tolerantiewaaier zijn
Het SMEDEN: Hete vormende temperatuur: 1050 – 850°C.
SOFT DIE ONTHARDEN: Hitte aan 640 – 680°C, koelen langzaam in oven. Dit zal een maximumbrinell-hardheid van 248 veroorzaken.
Het VERHARDEN: Verhard van een temperatuur van 830 – 860°C gevolgd door olie te doven.
Het AANMAKEN: Aanmakende temperatuur: 430 – 500°C, lucht.
EN 10204/3.1 met al relevant gegevensreg. chem.-samenstelling, mech. eigenschappen en resultaten van het testen.
De VD-rangen zullen maximumgrootte van opneming volgens ENV 10247 worden gecontroleerd. Het toelaatbare niveau van opneming zal tussen de partijen bij het onderzoek en orde worden goedgekeurd.
De legeringsdraad zal in rollen, op spoelen of in gesneden lengten worden geleverd. De draad in rollen of op spoelen zal één ononderbroken lengte vormen. De draad in rol kan ook op dragers worden geleverd die één of meerdere rollen bevatten.
Voor de rangen van VD en TD worden geen lassen na de thermische behandelingen toegelaten die de definitieve tekeningsverrichting voorafgaan; voor ‚F-D‘ rangen zullen geen lassen bij gebeëindigde grootte worden gemaakt tenzij anders akkoord gegaan tussen de partijen.
De geleverde draadeenheden zullen strak gebonden worden om ervoor te zorgen dat de draadspiraal waps uit onvoorzien niet opspringt. Het beginnende eind zal worden gemerkt en bij de rol beëindigt de draad zal met een beschermend GLB worden behandeld.
De draad zal tegen corrosie en mechanische schade worden beschermd. Tenzij anders gespecificeerd de draad zal in lichtjes geoli?de voorwaarde worden geleverd.
De oppervlakte van de draad zal vlot zijn en de toelaatbare diepte van oppervlaktetekorten op zal de roleinden Lijst in overeenstemming zijn met.
Door in-line controle van oppervlaktetekorten zullen de gebieden van de rol met tekorten boven het niveau van Lijst 7 worden gemerkt. Het In-line testen wordt niet uitgevoerd voor f-d-Rangen.
Het aantal gebrekkige delen die kunnen worden getolereerd kan tussen de partijen worden goedgekeurd.
De draadrangen volgens deze norm zullen van totale decarburization vrij zijn. De maximumdiepten van de gedeeltelijk decarburized streek zullen aan het eind van de rollen worden gecontroleerd.
Het Staaldraad van de legeringslente die in lijn op de volgende manier thermisch behandeld is: het wordt eerst omgezet in austenite, in olie of gelijkaardig dovend die middel wordt gedoofd, door aan te maken door aan de aangewezen temperatuur onmiddellijk wordt gevolgd te verwarmen die.
Het Staaldraad van de legeringslente van zuiver of gelegeerd staal wordt gemaakt dat. Zij zijn hoofdzakelijk onderworpen aan gewrongen spanningen zoals in compressie en uitbreidings de lentes en ook in speciale gevallen voor toepassingen waar de de lentedraad aan buigende spanningen zoals de hefboomlentes onderworpen is. In het algemeen wordt het zuivere staal gebruikt voor toepassingen bij kamertemperatuur terwijl het gelegeerde staal over het algemeen bij een temperatuur boven kamertemperatuur wordt gebruikt. Het gelegeerde staal kan ook voor boven gemiddelde treksterke punten worden gekozen.
De rang voor normale die toepassingen van zuiver of gelegeerd staal worden gemaakt heeft de F-D afkorting en is voorgenomen voor statische toepassingen.
De draad van het de lentestaal voor middelgrote moeheidsniveaus, zoals vereist voor sommige koppelingslentes van unailoyed of het gelegeerde staal, heeft de afkorting TD.
De draad van het de lentestaal van zuiver staal of gelegeerd staal voorgenomen voor gebruik onder strenge dynamische plicht zoals voor de kleplentes of andere lentes met gelijkaardige vereisten heeft de afkorting VD.
De middelgrote en hoge moeheidsrangen TD en VD worden gekenmerkt door hoge staalnetheid, specifieke chemische, mechanische en technologische parameters en een goed bepaalde oppervlaktevoorwaarde met betrekking tot de toelaatbare diepte van oppervlaktetekorten en decarburization.
De statische F-D rang wordt gekenmerkt door zijn chemische, mechanische en technologische kenmerken evenals door een gespecificeerde oppervlaktevoorwaarde betreffende oppervlaktetekorten en decarburization.
Het rollen van test
Torsietest
hitteanalyse;
resultaat van de trektest
resultaat van de torsietest
daadwerkelijke draaddiameter
Trektest
De koper zal duidelijk in zijn onderzoek verklaren of zal tot het product en na informatie opdracht geven:
a) de gewenste hoeveelheid;
B) het aantal van deze Europese Norm: EN 10270-2;
c) draadrang
D) de nominale draaddiameter;
e) de vorm van levering en eenheidsmassa;
F) het type van inspectiedocument;
g) om het even welke bepaalde gemaakte overeenkomst.
Contactpersoon: Ms. Florence Tang
Fax: 86-731-89853933